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手工焊同样可以实现插装件的焊接,但手工焊的过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度,重复性差,温度记录仪怎么样,不适于自动化的生产。在上述背景下,选择性焊接应运而生。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度,把比较高的插装元件装在电路板的反面。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接,温度记录仪性能,但这两种方法增加了成本,降低了生产速度。因此,电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板,与采用电烙铁或标准波峰焊相比,温度记录仪批发,选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷,使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。
iboo炉温测试仪波峰焊接的---及对策
焊料不足:焊点干瘪/不完整/有空洞,插装孔及导通孔焊料不饱满,南通温度记录仪,焊料未爬到元件面的焊盘上。
原因:
a)pcb预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;
b)插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出;
c) 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪;
d) 金属化孔差或阻焊剂流入孔中;
e) pcb爬坡角度偏小,不利于焊剂排气。
对策:
a) 预热温度90-130℃,元件较多时取上限,锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5s。
b) 插装孔的孔径比引脚直径大0.15~0.4mm,细引线取下限,粗引线取上线。
c) 焊盘尺寸与引脚直径应匹配,要有利于形成弯月面;
d)反映给pcb加工厂,提高加工;
e) pcb的爬坡角度为3~7℃。
对于炉温测试仪的优点是大家得积极把握,只有把握了炉温测试仪的优点,才能够正确的使用,接下来我们就对炉温测试仪的优点做详细的---.通过对于以下方面我们可以了解对于炉温测试仪的重要性.对于一辆轿车的生产,下列生产工序需要使用的炉温测试仪:
1. 车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装等使用iboo涂装炉温测试仪;
2. 汽车电子回流焊、波峰焊接等使用iboo炉温测量仪;
3. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理等使用iboo热处理炉温---仪;
4. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装等使用iboo炉温曲线测试仪
5. 汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊等应用iboo钎焊炉温测试仪
6. 汽车齿轮箱的热处理等应用的iboo热处理炉温仪7. 汽车玻璃的退火等应用iboo退火炉温仪。炉温测试仪器本身可以在高温下工作,仪器和工件一起进入炉内,得到整个工艺过程产品的表面和中心的实际温度曲线、烘炉温度分布情况,以便快速及时的解决烘烤过程中存在的问题,达到提高产能,提高产品,降低生产成本和产品报废有力的好帮手.
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