炉温曲线测试仪维修-江苏炉温曲线测试仪-奇兵炉温测量仪

iboo炉温测试仪波峰焊接的---及对策

---：焊料过多：元件焊端和引脚有过多的焊料包围，润湿角大于90°。

原因：

a)焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度过大；

b) pcb预热温度过低，炉温曲线测试仪批发，焊接时元件与pcb吸热，使实际焊接温度降低；

c) 助焊剂的活性差或比重过小；

d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差，不能充分浸润，产生的气泡裹在焊点中；

e) 焊料中锡的比例减少，或焊料中杂质cu的成份高，使焊料黏度增加、流动性变差。

f) 焊料残渣太多。

对策：

a) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5s。

b) 根据pcb尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，pcb底面温度在90-130。

c) 更换焊剂或调整适当的比例；

d) 提高pcb板的加工，元器件先到先用，不要存放在潮湿的环境中；

e) 锡的比例<61.4%时，可适量添加一些纯锡，杂质过高时应更换焊料；

f) 每天结束工作时应清理残渣。

波峰焊---管保养。---管长时间使用且没有对进行保养或更换。如果出现---管温度不均匀，---管老化，断裂，波峰焊接时就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等---反应，炉温曲线测试仪多少钱，就会影响助焊剂对pcb’a的作用，就无法达到润焊效果。因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，锡槽的焊锡熔化时间延长，温控表示不准确(可能会道致误判)。为了，节省生产时间，必须要经常性保养---管。