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随着目前元器件变得越来越小而pcb越来越密，在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题，其中一种方法是采用风刀技术。这是在pcb离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气，这种和pcb一样宽的风刀可以在整个pcb宽度上进行完全检查，iboo炉温测量仪，消除桥连或短路并减少运行成本。还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊，也称为开路，如果助焊剂没有涂在pcb上时就会形成。

如果助焊剂不够或预热阶段运行不正确的话则会造成顶面浸润---。尽管焊接桥连或短路可在焊后测试时发现，但要知道虚焊会在焊后的检查时测试合格，而在以后的使用中出现问题。使用中出现问题会---影响制定的i低利润指标，不仅仅是因为作现场更换时会产生的费用，而且由于客户发现到了问题，因而对今后的销售也会有影响。

选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。典型的选择性焊接的工艺流程包括：助焊剂喷涂、pcb预热、浸入焊和喷焊。  

在某些情况下，预热这一步骤可以省略，有时只需喷焊即可完成。也可以先将pcb预热，然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体的情况来安排选择性焊接的工艺流程。操作人员习惯于使用操作起来比较简单的机器，例如贴片机或传统的波峰焊机，设置好之后就不用再去调整。而选择性波峰焊接系统需要更多的互动。这些系统由几个运动轴(一般是五个)，预热、选择性涂敷助焊剂和选择性涂敷焊膏等部分组成。

它们能够根据要求对需要焊接的引脚进行加热、防止周围的元件受到影响，并且可以采取措施防止短路。有效控制和使用这些工艺变量需要更高的制造技术水平。要充分发挥这类设备的优点，还必须加强培训，炉温测量仪，严格地定期进行维护保养。选择性焊接系统是使用机器人的部件，它有x、y、z、θ轴四个主轴，以及夹爪机构，牢牢地抓住和固定住电路板。