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手工焊同样可以实现插装件的焊接,但手工焊的过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化的生产。在上述背景下,选择性焊接应运而生。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度,把比较高的插装元件装在电路板的反面。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接,但这两种方法增加了成本,降低了生产速度。因此,电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板,与采用电烙铁或标准波峰焊相比,选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷,使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。
温度曲线测试---性分析
产品的稳定和成本下降是企业做大做强的关键因素,在热加工产品中能源消耗的费用在产品成本中占有很的比例。如何准确的测量产品全程感温温度是节能降耗---依据。我们通常用显示柜温度数据来判断产品感温温度的高低,这个方法简单易行的方式,所以采用的十分普遍,但这里其实存在一个---的误区。
首先,显示柜显示温度只能测量炉壁---温度,与产品直接感温温度只有间接关联,它与产品通行空间的炉气温度都有一定的差距。
其次,我们为关注的是产品本身的实际感温温度,它才是决定和影响产品稳定和的关键因素。
其三,一般而言,炉温记录仪,炉壁炉气温度与产品通道的炉气温度误差有3%左右,炉温记录仪价格,产品通道炉气温度与产品本身的感温温度又有3%左右的误差,综合起来显示柜的显示温度与产品本身的感温温度有4%-10%差异。(由于炉子大小,加热方式,产品密度,炉温记录仪,产品重量,产品材质,产品厚度,测点位置,加热时间长短和炉内空气流速等影响,显示柜显示温度与产品自身的感温温度之间的关系十分复杂)。
其四,显示柜显示温度只能显示---单一的温度数据,无法对炉子和产品的全程温度曲线。
后,由上我们已经能够深刻的理解,iboo炉温记录仪厂家,如何准确测量产品本身的全程感温温度曲线和产品通道的炉气温度曲线是多么紧迫和必须。炉温---仪的出现为我们解决该问题提供了金钥匙。
事实上,用炉温---仪精i确测量产品全程的温度曲线,在已经有了接近30年的历史。首先,汽车涂装,电子主板为开端,逐次向钢铁,陶瓷,热处理等几十个行业不断延伸,并呈现出迅速普及的态势。
目前,在许多行业,炉温---仪不仅已经是必须的测量工具,也成为一个企业是否能科学有效的对产品进行监控的一个衡量标准。
对涂膜性能的检测很多,包括两个大的方面,即对涂膜一般使用性能和特殊使用性能的检测。前者包括涂膜的外观、光泽、弹性、冲击强度、膜厚、硬度、附着力、耐磨性和磨光性等,所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐温变性、耐水性、耐候性、耐热性、防锈性、耐化学腐蚀性、耐湿热性、防霉性、耐盐雾性、耐高温性和耐污性等,它们所表示的是漆膜的耐物理变化性能、耐化学性能和耐久性能。汽车涂料检测项目与其他涂料相似,汽车涂料的检测包括涂料产品本身的性能检测和涂膜的性能检测。
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